Китайская компания создала первую в мире полностью перерабатываемую лопасть для ветрогенератора
В Китае представлена первая в мире полностью перерабатываемая лопасть ветрогенератора длиной более 110 метров, созданная энергетическим гигантом Ming Yang Smart Energy. Новая разработка, получившая название MySE23X и официально анонсированная 7 января, призвана решить масштабную проблему отходов в ветроэнергетике, где традиционные лопасти из композитных материалов практически не поддаются переработке.
Ключевым новшеством является специальный химический раствор для деградации, работающий при комнатной температуре и атмосферном давлении. Обычные лопасти сложно утилизировать, поскольку их смола и волокна неразрывно соединены в процессе производства, что обрекает отработавшие своё конструкции на захоронение или переработку в низкосортный наполнитель. Новый же химический процесс растворяет связующий клей, позволяя извлекать и повторно использовать высококачественное углеродное волокно для производства новых турбин или, например, автомобильных деталей.
Проблема отходов ветроэнергетики становится всё острее: по оценкам исследований, к 2050 году в мире может накопиться 43 миллиона тонн лопастного мусора. Разработка Ming Yang знаменует важный шаг к углеродно-нейтральному и безотходному будущему отрасли. Лопасть MySE23X, изготовленная из пултрудированных карбоновых панелей, отличается повышенной прочностью и лёгкостью, что критически важно для самых мощных в мире морских ветрогенераторов.
Стремление к циклической экономике объединяет многих игроков рынка. Так, испанская компания Siemens Gamesa, основной конкурент в этой гонке, уже внедряет свои перерабатываемые лопасти на крупных проектах в Германии и Великобритании, добившись 95% перерабатываемости и поставив цель создать полностью перерабатываемые турбины к 2040 году. Ming Yang, в свою очередь, известна и другими прорывными технологиями, включая разработку 18-мегаваттной турбины, устойчивой к тайфунам, и системы с двумя роторами. Внедрение таких материалов позволяет ветроэнергетике перейти к модели с полной ответственностью за жизненный цикл продукции, укрепляя её репутацию как экологически чистой технологии.