Астрономия

Создан 949-й (и последний) сегмент главного зеркала Чрезвычайно Большого Телескопа

Европейская южная обсерватория (ESO) заказала 949 шестиугольных сегментов для Чрезвычайно большого телескопа (ELT), строящегося в чилийской пустыне Атакама, и теперь все они (почти) готовы.

ELT станет крупнейшим оптическим телескопом в мире с первичным зеркалом (M1, Зеркало 1) диаметром 39 метров. Для его создания необходимо 798 шестиугольных сегментов, каждый толщиной около 5 сантиметров и шириной 1,5 метра. Еще 133 сегмента были запрошены ESO для облегчения обслуживания и нанесения покрытия на основные сегменты, а также 18 запасных сегментов. Итого 949.

Сегменты, произведенные немецкой компанией SCHOTT, изготовлены в виде отдельных заготовок из ZERODUR©, стеклокерамического материала с низким коэффициентом расширения, разработанного компанией SCHOTT и оптимизированного для экстремальных температурных колебаний, которым будет подвергаться ELT. Компания также изготовила заготовки для трех других зеркал ELT - вторичного M2, а затем M3 и M4. После установки все они будут работать вместе, собирая в десятки миллионов раз больше света, чем человеческий глаз.

Буквально на днях на заводе SCHOTT в Майнце (Германия) была завершена отливка 949-го сегмента. Теперь эту заготовку предстоит охладить, смоделировать, разрезать на шестиугольные формы и отполировать.

Путь каждого сегмента M1

После отливки все сегменты первичного зеркала ELT проходят один и тот же многоступенчатый процесс. После медленной последовательности охлаждения и термообработки поверхность каждой заготовки подвергается формовке на заводе SCHOTT. Затем охлажденные и отформованные заготовки транспортируются во французскую компанию Safran Reosc.

Здесь каждая деталь вырезается в форме шестиугольника и полируется с точностью до 10 нанометров по всей оптической поверхности. Такая точность гарантирует, что неровности поверхности зеркала будут меньше тысячной доли человеческого волоса.

Последняя партия заготовок SCHOTT была отправлена в Safran Reosc сразу после того, как был изготовлен и смоделирован 949-й сегмент.

Голландская компания VDL ETG Projects BV производит носители сегментов, а франко-германский консорциум FAMES разработал и завершает производство 4500 нанометрически точных датчиков, которые контролируют относительное положение каждого сегмента. Немецкая компания Physik Instrumente разработала и производит 2500 приводов, способных позиционировать сегмент с нанометрической точностью, а датская компания DSV отвечает за последующую транспортировку сегментов в Чили после их завершения и полировки.

Более 70 сегментов M1 уже преодолели этот 10 000-километровый путь до технического центра, управляющего работами по ELT, в обсерватории ESO Paranel, расположенной в нескольких километрах от места строительства. Все остальные находятся в процессе работы. В Паранале на каждый сегмент наносится слой серебра, чтобы он стал отражающим, после чего он будет храниться до тех пор, пока не будет готова основная конструкция телескопа.

Читайте все последние новости астрономии на New-Science.ru
Подпишитесь на нас: Вконтакте / Telegram / Дзен Новости
Back to top button